анилоксовый валик

Как сделать анилоксовый валик дляфлексографская печатная машина

Большинство печатают как полевые, так и линейные изображения и изображения непрерывного действия. Чтобы удовлетворить потребности в разнообразной печатной продукции, пользователям не следует выбирать флексографскую печатную машину с несколькими печатными секциями и несколькими валками. В качестве примера можно привести флексографскую печатную машину с узким диапазоном секций. В настоящее время внедряется система 6+1, то есть 6 цветовых групп для многоцветной печати, последняя секция которой может печатать и УФ-лакировать.

Мы рекомендуем, чтобы для печати не более 150 строк эта флексографская печатная машина 6+1 была оснащена 9 анилоксовыми валами. Четыре анилоксовых вала по 700 линий, толщиной 2,3 BCM (1 миллиард кубических микрон/дюйм) и углом 60° используются для послойной печати. ​​3 валика по 360 ~ 400 линий, BCM6.0, 60° для печати в полевых условиях; 2 валика по 200 линий, BCM15 или около того, 60° для печати золотом и глазурью. Если вы используете легкое масло на водной основе, вам следует выбрать валик на 360 линий, так как слой масла будет немного тоньше, это не повлияет на скорость печати из-за сухого легкого масла. Глянец на водной основе не имеет особого запаха УФ-глянца. Устройство анилоксового вала можно определить путем тестирования и сравнения во время печати. Толщина красочного слоя, наблюдаемая оператором в процессе тестирования, в основном зависит от номера штриха и значения BCM анилоксового валика.

В процессе использования анилоксового валика следует обратить внимание на то, на какие проблемы

Здесь мы говорим о керамическом ролике для лазерной гравировки. Он используется в авиации и космонавтике, для нанесения покрытий с высокой термостойкостью и износостойкостью, в зависимости от плотности, глубины и угла, формы, с помощью лазерной гравировки. Этот ролик отличается высокой стоимостью и износостойкостью. При правильном использовании его срок службы может составлять до нескольких лет. Неправильное использование не только сократит срок службы ролика, но и приведёт к его поломке.

В процессе использования положение валика на печатной машине зависит от специфики печати. ​​Разная печать, положение валика также различается, поэтому часто приходится заменять проволочный валик. В настоящее время узкие машины ширины в основном используются для сплошных стальных валиков, очень тяжелых. При установке валика следует избегать соприкосновения поверхности валика с другими металлическими предметами. Поскольку керамическое покрытие очень тонкое, удар легко может привести к необратимому повреждению. В процессе печати и очистки машины следует избегать попадания чернил на сухой валик. Используйте специальные моющие средства, рекомендуемые производителями чернил на водной основе, и используйте стальную щетку для мытья, чтобы обеспечить чистую и тщательную очистку. И выработайте привычку часто использовать большое увеличительное стекло для наблюдения за отверстием сетки валика. Как только вы обнаружите, что чернила оседают на дне отверстия сетки и постепенно увеличиваются, следует вовремя очистить. Если вышеуказанный метод не работает, можно использовать ультразвуковую или пескоструйную очистку, но это должно проводиться под руководством производителей валиков.

При нормальном использовании и обслуживании износ валиков не вызывает опасений. Основным изнашиваемым элементом системы переноса чернил является скребок. В отличие от него, износ керамического покрытия валика можно считать минимальным. При незначительном износе валика слой краски становится тоньше.

Какова связь между числом линий печатной сетки и числом линий сетки валика?

Во многих статьях, представляющих технологию флексографской печати, соотношение количества линий печатной сетки к количеству линий валика устанавливается как 1:3,5 или 1:4. Основываясь на практическом опыте и анализе продукции, награжденной Американской ассоциацией флексографских технологий (FTA) в последние годы, автор считает, что значение должно быть выше, примерно 1:4,5 или 1:5, а для некоторых тонких печатных продуктов соотношение может быть еще выше. Причина в том, что самой сложной проблемой, которую нужно решить при использовании слоя флексографской печати, является расширение точек. Выбирается валик с большим количеством линий сетки, а слой краски тоньше. Деформацию расширения точек легче контролировать. При печати, если краска недостаточно густая, можно выбрать краску на водной основе с более высокой концентрацией цвета, чтобы гарантировать качество печатной продукции.


Время публикации: 15 июня 2022 г.